摘要：本文通過對乳化劑不同組合的研究，研制開發(fā)RD系列涂料印花漿消泡劑。該消泡劑不但具有優(yōu)異的消泡抑泡效果，而且與印花漿料有良好的配伍性。

　　[關(guān)鍵詞]涂料印花；消泡劑；刮板效果；乳化劑

　　涂料印花是目前國際上流行的染色技術(shù)，是將不溶性染料借粘合劑成膜，機械地固著在纖維織物表面的一種印花工藝。影響涂料印花的一個重要因素是涂料印花色漿的質(zhì)量。印花色漿是一種復(fù)雜的分散體，包括：乳化體（黏合劑、乳化糊）、懸浮體（涂料漿）、無機鹽（催化劑和還原劑）以及樹脂和水等。由于這種分散體存在一定量的表面活性劑、水、助劑等，因而在涂料印花過程中，花筒壓過時往往產(chǎn)生大量的氣泡，使織物產(chǎn)生白點、斑點，花形顏色不勻，花色模糊等質(zhì)量問題。此外，印花漿的主要成分黏合劑在聚合生產(chǎn)過程也會產(chǎn)生大量的泡沫，影響生產(chǎn)容器的有效容量，造成生產(chǎn)損失。因此，這兩個過程都必須加入有效消泡劑。

　　涂料印花工藝特性要求消泡劑不但具有優(yōu)異的消泡抑泡效果，而且與印花漿料有良好的配伍性，不能影響印花漿的流平性，否則會影響表面的光滑平整，產(chǎn)生“魚眼”、“縮孔”等問題。衡量印花漿消泡劑性能最有效的方法是刮板實驗。我院從90年代起專業(yè)從事印花漿消泡劑研究，先后開發(fā)了ED、DF、RD等系列印花漿消泡劑，在印花漿消泡方面積累豐富的經(jīng)驗。乳液型印花漿消泡劑性能主要取決了主消抑泡成分和乳化劑的選擇，乳化劑類別、配比及其用量的不同，都將直接影響消泡劑的性能。本文通過對乳化劑不同組合的研究，研制開發(fā)RD系列涂料印花漿消泡劑。

　　1實驗部分

　　1.1實驗原材料

　　聚醚改性有機硅氧烷（Dowcerning544slimetL-77，L-7605，L-7608，L-7280，L-8620等）、普通二甲基硅氧烷（粘度500CP）、聚醚（L61，L62，L64，L41，L43，GP，GPE，PPE等）、乳化劑（S-60，S-80，SG-6，O-25、T-60，T-80，RD專用乳化劑）、ED消泡劑等。經(jīng)實驗室篩選，選擇合適的聚醚改性有機硅氧烷和聚醚，以進(jìn)行配方試驗。

　　1.2制備工藝

　　1.2.1主要設(shè)備

　　自動控溫加熱釜、冷卻攪拌釜、高速剪切分散機、儲罐。

　　1.2.2工藝流程圖

　　將改性有機硅（A）、聚醚（B）、乳化劑（C）加入自動控溫加熱釜中加熱至要求溫度，恒溫攪拌30min，確保各組分充分溶解均勻后，放入冷卻攪拌釜中冷卻至70℃，經(jīng)過高剪切分散乳化，與其它助劑（D）復(fù)配得消泡劑。

　　1.3測定方法

　　1.3.1消抑泡性能測定方法

　　取20mL印花漿料，置于容量為25mL，刻度精度為0·5mL/格帶塞的量筒中，充分振搖至泡高25mL時滴入已稀釋6倍的消泡劑25滴（約為消泡對象的0.35%）后，啟動秒表，觀察泡沫不再消失時，再振搖40s，記錄不同時段的剩余泡沫量。以泡沫消失1mL的時間長短判斷消泡劑性能，以同時段的剩余泡沫量來判斷抑泡性能。

　　1.3.2乳液穩(wěn)性測定方法

　　采用離心沉淀（3000r/min）半小時進(jìn)行考查。

　　1.3.3刮板實驗

　　稱取50g印花漿料，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5，攪拌均勻，再加入2‰消泡劑，調(diào)制成糊狀。在玻璃板或無紡布上置200目的印網(wǎng)框，將一定量的上述稠化漿置于網(wǎng)上，用印刮板將稠化漿均勻展開涂于網(wǎng)上，然后迅速移開篩網(wǎng)，觀看涂層的平坦性及光澤情況。若涂層面平坦無氣孔且有光澤，或有少許氣孔但能瞬間自行消失，說明被測消泡劑的消抑泡效果好，反之則差。